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Auf der diesjährigen GrindingHub erleben die Besucher am Stand von Tecno.team in Halle 9A40 wieder eine beeindruckende Auswahl an Schleifmaschinen. Amada präsentiert die faszinierende Neuheit des digitalen Profilschleifens, neuesten Entwicklungen der Abricht- und Messtechnologie sowie innovative Automatisierungslösungen an der Flachschleifmaschine Meister G3. Yasda stellt das Micro Center inklusiv der Option für Koordinatenschleifen vor und Curtis Machine Tools ist mit einer Vector Quad, eine Spitzenklasse-Produktionsmaschine in Stuttgart. Japans führender Anbieter im Rundschleifen, Shigiya, präsentiert die GPH, eine hybride CNC-Lösung. Abgerundet wird das vielfältige Spektrum von Tecno.team durch die äußerst wirtschaftliche Rundschleiflösung Q-Grind.
Falser Maschinenbau aus Auer in Südtirol versteht sich als 360°-Systemlieferant, der hochwertige Bauteile und komplette Maschinenbaugruppen fertigt. Kürzlich hat das Unternehmen ein 5-Achs-Fräs-Dreh-Zentrum HF 5500 von Heller mit Rundspeicher- und Roboterautomation von STS, ausgestattet mit R-C2-Spanntechnik von Gressel, in Betrieb genommen. Seither werden Serien- und Einzelteile mannlos komplettbearbeitet.
anwenderreportage
Die Sema-Gruppe entwickelt und fertigt seit mehr als 30 Jahren vor allem hochproduktive Werkzeugmaschinen für die Serienfertigung. Mit der neuen MT-C-Baureihe werden komplexe Bauteile mit Losgrößen ab 500.000 Stück auf bis zu 20 Bearbeitungsstationen mit sehr geringen Taktzeiten gefertigt. Zum µ-genauen Spannen setzen die Oberösterreicher auf das Nullpunktspannsystem Power-Grip von Parotec, das damit auch maßgeblich zur hohen Bearbeitungsgenauigkeit beiträgt.
Automatisiertes 5-Achs-Zentrum bringt hohe Qualität und Produktivität: Die im hessischen Liebenau ansässige Günter Friedrich GmbH ist ein moderner Gießereibetrieb mit nachgelagerter Präzisionsfertigung, der komplexe Bauteile für anspruchsvolle Branchen wie Medizintechnik, Elektro- und Automobilindustrie herstellt. Dank dem neuen 5-Achs-Fräszentrum Emco Maxxmill 750 samt Robojob Tower gelingt es dem Unternehmen, alle Anforderungen in kurzer Zeit und hochproduktiv zu erfüllen.
Hermle präsentiert auf der diesjährigen Hausausstellung die ersten drei Modelle der neuen Generation 2. Mit der C 650, der C 32 und der C 42 wurden drei Modelle ausgewählt, welche von ihrer Baugröße und Arbeitsraumgröße dem mittleren Bearbeitungssegment zuzuordnen sind. In einem festgeschriebenen Entwicklungsprozess werden in den nächsten eineinhalb Jahren alle Maschinenmodelle auf die Gen2 Architektur umgesetzt.
branchengeschehen
Zum 1. April 2024 hat Andreas Böhm als neuer Geschäftsführer das Ruder beim Biberacher Schärfspezialisten Vollmer übernommen. Er folgt auf die bisherigen Geschäftsführer Dr. Stefan Brand und Jürgen Hauger.
Innovationen sind Erfolgsgrundlage des Premium-Uhrenherstellers IWC Schaffhausen. Das gilt für die eigenen Luxusuhren ebenso wie für die Produktion. Entsprechend wundert es wenig, dass höchstpräzise Bearbeitungszentren von Kern die Fräsfertigung dominieren. Eine Partnerschaft auf Augenhöhe, aus der stetige Produktivitätssteigerungen und Innovationen hervorgehen. Zuletzt investierte IWC in fünf Highend-Bearbeitungszentren Kern Micro HD.
Das Unternehmen Meusburger ist Marktführer im Bereich hochgenauer Normalien. Weltweit vertrauen mehr als 24.000 Kunden auf das Know-how des Vorarlberger Unternehmens und profitieren von über 60 Jahren Erfahrung in der Bearbeitung von Stahl. Die Herstellung hochgenauer Produkte erfordert höchste Qualität und Effizienz entlang der gesamten Wertschöpfungskette – eine entscheidende Rolle bei der Fertigung von hochpräzisen Normalien spielt dabei ein vertikales Bearbeitungszentrum des japanischen Herstellers Yasda, in Österreich vertreten durch Tecno.team.
Das Unternehmen iw Gussputz hat 2020 Neuland betreten. Mit Bauteilen, die aus Gießereien kommen, beabsichtigte man von der Gussputzerei bis hin zum einbaufertigen Endprodukt ein Alleinstellungsmerkmal zu schaffen. Notwendig waren dafür entsprechende Bearbeitungszentren. Begonnen hat man zunächst mit gebrauchten Maschinen von Heller. Mittlerweile ist man allerdings mit dem 4-Achs-Bearbeitungszentrum H 5000 von Heller schon in der Königsklasse angekommen.
Erster Messeauftritt der österreichischen Niederlassung: Innovative Fertigungslösungen für komplexe, hochpräzise Bearbeitungen zeigt die Okuma Austria GmbH auf der Intertool in Wels. Messebesucher können sich unter anderem auf das vertikale 5-Achs-Bearbeitungszentrum Genos M560V-5AX sowie das Dreh-/Fräszentrum Multus B200II freuen.
Ursprünglich als MT Rent bekannt, hat sich MT Evo von einem Vermieter für CNC-Maschinen zu einem Komplettanbieter von universell einsetzbaren Bearbeitungszentren, Drehmaschinen und dazu passenden Automationslösungen für Klein- und Mittelbetriebe gewandelt. Besucher der Intertool können sich live vom Leistungsspektrum des Salzburger Unternehmens überzeugen.
Als Partner einer der größten Messestände der Prozesskette.at nimmt Hermle an der Intertool 2024 in Wels teil. Mit Schwerpunkt im Bereich der Automation präsentiert der Maschinenbauer das Robotersystem RS 1 für vollautomatisches Paletten- und Werkstückhandling, adaptiert an ein 5-Achs-Bearbeitungszentrum C 32 in Vollausstattung.
Mazak bietet modernste Fertigungslösungen für die Metallverarbeitung. Dies umfasst Technologien der Sparten Multifunktions-Maschinen, Hybrid-Multitasking-Maschinen, Maschinen für die 5-Achs-Bearbeitung, Fräsmaschinen, Drehmaschinen, Laserschneidmaschinen, CNC-Steuerungen sowie Automationslösungen. Auf der Intertool präsentiert Mazak die Multifunktions-Maschine Integrex i-250H und das vertikale 5-Achs-Simultan-Bearbeitungszentrum Variaxis C-600, das mit der neu entwickelten Mazatrol DX-Softwarelösung ausgestattet ist.
Die Tuopu Group ist ein technologisch führendes Automobilzulieferunternehmen, das sich der innovativen Fertigung von Fahrwerkssystemen, Außen- und Innenraumsystemen sowie intelligenten Fahrsystemen verschrieben hat. Seit der Gründung im Jahr 1983 hat sich Tuopu zu exzellentem Service und Qualität verpflichtet. Dank der Strategie und der Weitsicht der E-Mobilitätsindustrie wächst Tuopu schnell mit den wichtigsten New Energy Vehicle-OEMs in China, USA und Europa, wie beispielsweise Geely, BYD, Li, NIO, Hiphi, Rivian, Lucid, Volvo.
Precupa kombiniert Präzisionsformenbau mit Kunststoffspritzgießen und erarbeitet im eigenen Technikum Spritzgießlösungen für morgen. Eine der Kernkompetenzen in der Fertigung ist die Fräsbearbeitung. Hier vertraut der Werkzeugbauer auf Hermle, von dem er die gesamte Performance-Line im Einsatz hat.
Die neuen horizontalen Bearbeitungszentren INH 63 und INH 80 von DMG Mori setzen Maßstäbe in der Horizontalbearbeitung. Im Zusammenspiel mit Machining Transformation (MX) von DMG Mori unterstützen die beiden Modelle Anwender auf dem Weg in eine nachhaltige, effiziente und wettbewerbsfähige Zukunft der CNC-Fertigung.
Als umwelt- und mitarbeiterfreundliche Alternative zu Bremsenreinigern entwickelte Wigol gemeinsam mit MAP Pamminger einen kennzeichnungsfreien Universalreiniger. Das biologisch abbaubare Produkt eignet sich für Einsätze im Tauchbad und über Sprühgeräte sowie zur manuellen Reinigung am Pinselwaschtisch, wo es die Arbeitsplatzqualität verbessert.
Benchmark in der Lehrlingsausbildung Das BMW Group Werk Steyr ist eine Vorzeigefabrik. Produziert werden Diesel- und Benzinmotoren sowie E-Mobility-Komponenten. Modernste Fertigungs- und Produktionsanlagen, höchste Qualitätsansprüche und hervorragend ausgebildetes Fachpersonal sind Garanten für den Erfolg. Auch das neue Ausbildungszentrum reiht sich hier ohne Kompromisse ein. Unter anderem sorgen 21 Dreh- und Fräsmaschinen samt Simulation des österreichischen Werkzeugmaschinenherstellers Emco für eine bestmögliche Lehrlingsausbildung.
S&S Werkzeugbau fertigt komplexe Spritzgießformen komplett inhouse – von der Konstruktion bis zur ersten Abformung. Eine Ausnahme macht der Formenbauer nun, wenn es um eine sichere Kühllösung für enge Querschnitte geht: Hermle Maschinenbau integriert mithilfe der Metall-Pulver-Auftrag-Technologie (MPA) Kupfer in Formkerne und optimiert damit den Wärmeabfluss im Spritzgießprozess.
Mit einem zukunftsweisenden Gesamtkonzept, bestehend aus einer G350 Access, einer flexiblen Grob-Roboterzelle GRC-R20 mit integriertem Gressel R-C2 Spannsystem und einer Leitsoftware von Procam, ermöglicht Grob als Generalunternehmer der Firma thyssenkrupp Automotiv Body Solutions ein flexibles Teilespektrum aus seiner Produktrange automatisiert zu fertigen.
Zum Ausbildungsprogramm angehender Industriemechaniker gehört neben manuellem Fräsen auch das Programmieren moderner CNC-Maschinen. Wenn es um die diesbezügliche Ausstattung von Lehrwerkstätten geht, ist FPS aus Warngau (D) ein gefragter Partner. Ein Hersteller von Landtechnik ließ zum Beispiel für seine Auszubildenden eine im Unternehmen befindliche Universalfräsmaschine FP3-NC generalüberholen. Zusätzlich orderte er eine FP42-NC sowie eine Retrofit FP4MK.
Beim Präzisions-Werkzeugbau hapema kommt es auf höchste Genauigkeit im µm-Bereich an. Um noch präziser zu fertigen, setzt das Unternehmen das Micro Center YMC 430 von Yasda ein – eine High-End-Fräsmaschine, mit der eine hervorragende Oberflächengüte bei der Micro-Bearbeitung zu erreichen ist. Unterstützt wird hapema dabei vom Yasda-Vertriebs-, Service- und Technologiepartner Tecno.team.
Um den hohen Qualitätsstandard zu sichern, investiert die Winkelbauer GmbH kontinuierlich in den Ausbau des Maschinenparks sowie die Erhöhung des Automatisierungs- und Digitalisierungsgrades. Seit nunmehr vier Jahren ist in den Produktionshallen des steirischen Baumaschinenausrüsters einiges neu. So setzt man für die wirtschaftliche Bearbeitung verschiedenster Komponenten, hauptsächlich aus Hardox-Stahl, auf zwei DMC 90 U duoBLOCK sowie auf eine DMF 360/11 von DMG Mori inklusive der No-Code-Plattform Tulip – und das aus guten Gründen.
Die Swacrit systems GmbH ist spezialisiert auf die Herstellung hochwertiger Verbundbauteile, mechatronischer Baugruppen und hochpräziser mechanischer Komponenten. Zur Steigerung der Produktivität und Wirtschaftlichkeit investierte die Tiroler Hightech-Firma in eine Roboterautomatisierungslösung RS 1 von Hermle, mit der man sehr flexibel und rund um die Uhr sowohl Einzelteile als auch Bauteile auf Paletten fertigen kann.
Nach intensiver Entwicklungsarbeit kann das 5-Achs-Bearbeitungszentrum F 6000 seit September 2023 bei Heller bestellt werden. Es eignet sich für den Einsatz in allen Bereichen der 5-Achs-Bearbeitung bis hin zur kombinierten Fräs-Dreh-Bearbeitung als Option, von Schwerzerspanung bis hin zur Bearbeitung von Leichtmetallen. Dabei kann der Anwender mit der Maschine ebenso effizient Einzelteile herstellen wie auch in Serie produzieren. Entsprechend ist die F 6000 für Unternehmen unterschiedlichster Branchen interessant – vom allgemeinen Maschinenbau über die Antriebs- und Energietechnik bis hin zu Aerospace.